أخبار

الانحرافات لونية شائعة جدا في صناعة طباعة الكرتون وترتبط مباشرة بتأثير الطباعة. يجدها الناس جيدة وسيئة ومريحة وغير مريحة.

هؤلاء العملاء لديهم متطلبات صارمة للألوان عند صنع علب كرتون من منتجات العلامات التجارية الكبيرة مثل Wahaha و Mengniu و Hisense و Haier و Midea ، لأن هذا يؤثر بشكل مباشر على تأثير علامتهم التجارية ومبيعات المنتجات. تخيل أنه إذا كان مظهر الكرتون غير جيد ، فإنه يعطي الانطباع بأن المنتج ليس جيدًا ، ومن الطبيعي أن ينخفض حجم المبيعات إلى حد كبير. السبب في أن العديد من مصانع الكرتون لا يمكنها الحصول على طلبات العملاء هذه هو في الأساس بسبب اختلاف اللون.

أين يجب أن نتحكم في اختلاف الألوان ؟

التحكم من عينة اللون وبطاقة اللون

مصدر اللون المطبوع هو عينة اللون المقدمة من العميل. إذا كانت عينة الألوان غير دقيقة ، فلا يمكن لوحدة الإنتاج أن تضمن توافق اللون المطبوع مع العميل. بعد أن تأخذ وحدة الإنتاج عينة اللون من العميل ، يجب أن تقارن الطباعة والتدقيق مع عينة اللون ، وحدد لون الطباعة في نفس الوقت مع العميل ، وحدد الحدود العلوية والسفلية للون الطباعة. بعد صياغة عينة اللون ، يجب على الشركة المصنعة الاحتفاظ بها بدقة من قبل شخص مميز. يتم استبدال لوحة الألوان وبطاقة الألوان كل ثلاثة أشهر لتحقيق اللون والاسم والتشبع.

هذا يساعد على تناسق الألوان بين العملاء والشركات المصنعة ، ويمكن للشركات المصنعة الحصول على متطلبات ألوان الطباعة الدقيقة ، ويمكنها إجراء تحكم معقول في نطاق الألوان.

من التحكم بالحبر

في عملية الطباعة الفعلية ، يجب التحكم في خاصتي لزوجة الحبر وقيمة pH. تأكيد اللزوجة وقيمة الرقم الهيدروجيني للحبر أثناء التدقيق. بعد تأكيد العميل ، سيتم إعادة إعداد اللزوجة وقيمة pH ودقة حبر التدقيق وتثبيته للفحص والتنفيذ ؛ في نفس الوقت ، سيقوم المتفوق بتحريك الحبر أولاً وتثبيت مضخة الحبر على نظام تزويد الحبر ؛ إذا لم يتم تحريك الحبر لفترة طويلة ، فإن الراتنج في الحبر سوف يعجل ، وبمجرد أن يستقر ، فإن لون الحبر سيغمق. لذلك ، زيادة مضخة الحبر التحريك يساعد على التحكم في لزوجة الحبر.

يكمن التحكم في الحبر في تسجيل البيانات. يتم استخدام قيمة البيانات للتحكم في لون الحبر. في الوقت نفسه ، يتم استخدام مضخة خلط الحبر للتحكم في لزوجة الحبر ، بحيث يتدفق الراتنج في الحبر ، التي يمكن أن تحسن سيولة الحبر. هذا هو أحد الشروط اللازمة للحصول على لون ثابت.

من التحكم في سرعة الجهاز

سرعة آلة الطباعة هي نقطة حرجة للغاية. على سبيل المثال ، ستكون هناك فجوة كبيرة بين ألوان الطباعة التي تبلغ 70 ورقة/دقيقة و 180 ورقة/دقيقة. نظرًا لأن بكرات المطاط في ماكينة الطباعة بسرعات متوسطة وعالية ، فإن اهتزاز الجهاز مختلف أيضًا ؛ يؤدي اهتزاز الجهاز إلى جلب كمية الحبر بين البكرات المطاطية ، ويغمق اللون عند لمس كمية الحبر.

لذلك ، لن يكون فرق السرعة بين آلة الطباعة وسرعة الإنتاج العادية كبيرًا جدًا. للحفاظ على سرعة الطباعة في عملية الإنتاج ، من الضروري الحفاظ على سرعة موحدة.

التحكم في ضغط الطباعة

من أجل تحقيق نفس اللون من نفس الدفعة من الطلبات ، يعد ضغط الطباعة أيضًا عاملاً مهمًا يحتاج إلى التحكم فيه. نظرًا لأن ضغط الطباعة كبير جدًا أو صغير جدًا ، فإنه يؤثر أيضًا بشكل مباشر على تغيير لون الطباعة. يتضمن ضغط الطباعة لهذا الجهاز جانبين ، أحدهما هو ضغط التلامس بين أسطوانة anilox ولوحة الطباعة ، والآخر هو ضغط الطباعة بين لوحة الطباعة والورق المقوى. لذلك ، من أجل التحكم في اتساق لون الطباعة ، يتم الحفاظ على ضغط طباعة مستقر وموحد أثناء عملية الطباعة.

تأثير ضغط الطباعة على اللون ليس هو السبب الرئيسي. يتميز ضغط الطباعة بخصائص التأثير غير المباشر على لون الطباعة ، لذلك يجب أن يكون التحكم في ضغط الطباعة أخف.

تأكد من أن أسطوانة anilox نظيفة

بالإضافة إلى النقاط الأربعة المذكورة أعلاه ، تأكد من تنظيف بكرات anilox لكل وحدة طباعة قبل الطباعة. لأنه إذا كانت شبكة الأسطوانة anilox مسدودة ، فسيؤثر ذلك على توحيد نقل الحبر ، وسيكون لون الرسومات والنص المطبوع غير متساوٍ.

قطعة من الأسطوانة anilox مهمة جدا. إذا تم حظر الشبكة ، سيتم تقليل كمية الحبر بشكل مباشر ، وسيكون اللون المطبوع أخف وزنًا ، وتشبع اللون المطبوع ليس مرتفعًا بما فيه الكفاية. لذلك ، يجب تنظيف أسطوانة anilox من آلة الطباعة بانتظام. اختبار.

طباعة الكرتون ، طالما تم تحقيق النقاط المذكورة أعلاه ، يمكن التحكم في اختلاف اللون بشكل أساسي ضمن النطاق المسموح به.